不銹鋼屏蔽泵廣泛應用在石油化工、化學工業(yè)、醫(yī)藥、紡織、核電、造船及城市給排水,消防增壓,高層建筑增壓送水,園林噴灌,暖通制冷等冷暖循環(huán)增壓,特別是對振動、噪音要求高的場所。
不銹鋼屏蔽泵安裝注意要點:
1)為了提高泵的吸入性能,泵的吸入管路應盡可能縮短,盡量少彎(彎頭好用大曲率半徑)并且在死角處加閥;
入口側配管應選定能充分滿足汽蝕余量條件的管徑,應大于或等于泵入口直徑。單吸泵的處,好配置一段約3倍直徑的直管。必要時也可加誘導輪來解決汽蝕問題。
2)輸送密度小于650kg/m3的液體時,泵的吸入管道應有1/10~1/100的坡度坡向泵,使汽化產生的氣體返回吸入罐內,以避免泵產生汽蝕。
3)如果配管直徑不同,應使用偏心異徑管,以避免形成氣囊。
4)為方便維修,一定要在泵入口處水平安裝斷流閥,好安裝阻力小的球閥。
5)有條件的在吸入側安裝過濾量足夠大的過濾器,過濾網目數應在30~50目/英寸左右。
不銹鋼屏蔽泵維修注意事項:
一、電氣檢查:
1、直流電阻檢查:三相電阻的不平衡度不得超過2%。
2、絕緣電阻檢查:不銹鋼屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100mω以上。如低于5mω時需分析原因,絕緣是否受潮,或屏蔽套是否有泄漏點等,(高溫水泵)如經定子屏蔽套檢漏無問題,則純屬絕緣受潮,需進行干燥處理,如定子屏蔽套有問題,則需更換屏蔽套。
二、機械檢查:
1、測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑,并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標準的規(guī)定(0.55—11kw配合間隙,直徑差為0.4㎜,15—45kw配合間隙,直徑差為0.5㎜)或配合面光潔度不良時,需根據情況更換軸承、軸套或推力板。
2、測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內徑的尺寸,這兩個配合間隙是否在檢修標準規(guī)定的范圍內,超差時需更換零件或采取其它措施(如:堆焊、鑲套)使配合間隙達到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。
3、觀察檢查定、轉子屏蔽套的表觀情況,尤其要注意焊縫處有無異常情況,必要時應作探傷、檢漏檢查。
4、經過長期運行后,轉動部分的平衡情況可能有變化。因此,有必要將轉子連同葉輪等旋轉零件組裝在一起做動平衡試驗。