根據(jù)物理分析可以知道，由于普通的化工泵基本上都是二級(jí)電機(jī)泵，轉(zhuǎn)速為2900r/min,過(guò)高的轉(zhuǎn)速容易造成的汽蝕和湍流腐蝕是腐蝕的主要原因，F(xiàn), Cl離了晶問(wèn)和局部腐蝕以及含固量增高是造成腐蝕加劇的另一重要原因，因此要對(duì)泵進(jìn)行改型，通過(guò)對(duì)相關(guān)資料進(jìn)行查詢和試驗(yàn)，選擇了不銹鋼材質(zhì)，也用了新型的不銹鋼離心泵，該泵的性能參數(shù)和以前的泵保持一致，而轉(zhuǎn)速降低了一倍，為1450r/min,腐蝕速度得到顯著降低，同時(shí)采用動(dòng)力密封，有效防止了泄漏。
 

　　不銹鋼離心泵在安裝時(shí)稍有不慎會(huì)導(dǎo)致安裝沒(méi)做好，影響日后泵的工作性能。若是在進(jìn)水管路上用的彎頭多，會(huì)添加有些水流阻力。而且彎頭應(yīng)在筆直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，避免集合空氣。

　　裝置進(jìn)水管路時(shí)，水平段水平或向上翹會(huì)使進(jìn)水管內(nèi)集合空氣，下降水管和不銹鋼離心泵的真空度，使不銹鋼離心泵吸水揚(yáng)程下降，出水量削減。正確的做法是：不銹鋼離心泵水平段應(yīng)向水源方向稍有歪斜，不該水平，更不得向上翹起。

　　不銹鋼離心泵進(jìn)水口與彎頭直接相連會(huì)使水流通過(guò)彎頭進(jìn)入葉輪時(shí)散布不均；當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時(shí)，應(yīng)裝置偏疼變徑管。偏疼變徑管平面有些要裝在上面，斜面有些裝在下面。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑持平時(shí)，應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一向管，直管長(zhǎng)度不得小于水管直徑的2～3倍。

　　若是出水口在出水池正常水位以上，雖添加了水泵揚(yáng)程，但削減了流量。如因地勢(shì)條件所限，出水口有必要高出出水池水位，則應(yīng)在管口加裝彎頭和短管，使水管變成虹吸式，下降出水口高度。

　　下面小編要為大家介紹的是不銹鋼離心泵使用時(shí)務(wù)必注意以下6個(gè)事項(xiàng)：

　　1、因不銹鋼離心泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以一般對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。

　　3、不銹鋼離心泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。

　　4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見(jiàn)附表)。不銹鋼離心泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

　　5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。

　　6、不銹鋼離心泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。